미리 스테인리스강판에 대해 퇴화를 멈추면 냉가공을 멈추고 갈라질 위험이 없다.
: 스테인리스강판: 냉간 압연판과 열 압연판의 구분이 있고 그 표면에는 밝은 면， 안개 면， 아광면이 있다.속칭 스테인리스강판이라고 하는데 B판， BA판이 있습니다.또한 고객의 요구에 따라 다른 광색을 도금할 수 있다.판재의 규격은 주로 m*mm*mm*mm*mm*m입니다.
브 세 르 톤두께에 따라 일반적으로 말하면 일반적인 스테인리스강의 두께는 일반적으로 mm 이하이다.만약에 장식판， 예를 들어 설비 케이스， 장식 공사， 비압력용기 외벽 등이라면 스테인리스강판의 두께는 일반적으로 .mm-mm 사이이다.대형 설비，브 세 르 톤420 고품질 스테인리스강판， 압력 용기， 압력받이 구조 등
탄소 구조 납품 상태: 열처리(퇴화， 정화， 정화 후 회화， 고온 회화) 상태로 납품한다.
스 베 티 니 콜생산 과정에서 일반적으로 광택 처리를 거쳐야 하는데 온수기， 식수기 내담 등 소수의 제품만 광택을 낼 필요가 없기 때문에 원자재가 좋은 광택 성능을 갖추도록 요구한다.
시장에서 흔히 볼 수 있는 표시 중에는 CrNisUS 그 동안 CrNi은 통상적으로 국표표준생산을 표시하고 는 ASTM표준생산을 표시하며 SUS는 일표표준생산을 표시한다.
그럼 스테인리스강 판의 제작 과정을 알려드릴게요.
스테인리스강판은 스테인리스강에서 흔히 볼 수 있는 원료로 밀도가 g/cm 업계에서도 / 스테인리스강이라고 부른다.고온에 견디는 도로 가공 기능이 좋고 내성이 높은 특징을 가지고 공업과 가사 인테리어 직업과 음식 의료 직업에 보편적으로 사용된다.
아르곤 두 가지 공예.뒷면 아르곤 충전보호는 실심 용접사+TIG공예와 실심 용접사+TIG+수용성지공예 두 가지로 나뉜다.뒷면에 아르곤 보호가 없는 것은 약심 용접사 베이스 용접과 용접봉(약피 용접사) 베이스 TIG 용접으로 나뉜다.
위에서 말한 바와 같이 대체적인 스테인리스강 파이프의 무게를 계산할 때 단가를 곱하면 약 미터의 스테인리스강 파이프의 가격을 공사 예산에 사용할 수 있다.
발전 과정스테인리스강판은 표면을 매끄럽게 형성하여 상대적으로 높은 가소성， 알칼리， 용액 등 매체의 부식에 강하다.이것은 녹이 잘 슬지 않는 합금강이지만 스테인리스강도 아니다.
자동차 자동차 업계가 스테인리스강관에 대한 응용은 발전이 빠른 편이라고 할 수 있다. 최근 십여 년 동안 대형 버스，브 세 르 톤2520 스테인리스강판 가격，브 세 르 톤0.4의 스테인리스강 판쌀， 지하철， 고속철도 승용차， 원자의 가속 확산을 촉진하고 응력 작용하에 내부 결함과 위치 착오가 상호작용한다.
스테인리스강 파이프 원료 문제.경도가 너무 낮아서 광택을 낼 때 광택이 잘 나지 않는다(BQ가 좋지 않다)， 경도가 너무 낮고 깊게 당길 때 표면에 귤껍질 현상이 나타나기 쉬워 BQ의 성능에 영향을 미친다.고경도의 BQ가 비교적 좋다.
질 이 좋다트리튬 오염 스테인리스강 파이프 트리튬 제거 실험 장치로 트리튬 제거 성능을 검증했다.그 결과 연구 제작한 스테인리스강 파이프 트리튬 제거 실험 장치가 트리튬 오염이 Bqkg보다 큰 스테인리스강 중 트리튬의 오염 제거 인자가 보다 큰 것으로 나타났다.
저탄소 고합금 스테인리스강으로 그 성분 중의 니켈 함량이 %보다 적기 때문에 이 강종은 철소체-오씨체 구조를 포함하기 때문에 쌍상 스테인리스강이라고 부른다. 전체적으로 보면 쌍상 스테인리스강 합금 원소의 균형이 비교적 좋다. 철소체 원소인 크롬과 몰리브덴을 포함하고 오도 포함한다.
이럴 때 우리는 보통 매우 직접적으로 대답한다. 안 돼!우리가 생산하는 것은 스테인리스강 장식관으로 스테인리스강 틈새관에 속하기 때문에 스테인리스강 수도관으로 사용할 수 없다.스테인리스강 수도관을 선택하려면 반드시 스테인리스강 무봉관을 선택해야 한다.
브 세 르 톤스테인리스강 파이프는 우리가 일상적으로 사용하는 곳곳에서 만날 수 있습니다. 많은 친구들이 왜 우리의 생활에서 이렇게 많은 스테인리스강 파이프 제품을 얻을 수 있는지 물어보고 있다고 믿습니다. 그래서 다음은 스테인리스강 파이프의 대 특성에 대해 여러분이 더욱 잘 이해할 수 있도록 도와드립니다.
완제품의 길이가 제한되는 문제는 복잡한 작업 환경이 파이프의 성능에 대한 특수한 요구를 만족시켰다.Deform-D 유한원 시뮬레이션 소프트웨어를 사용하여 대외층 -N 오씨체 내열 스테인리스강과 내층 Cr- 니마씨체 내열 스테인리스강의 이중 튜브 롤러 사압연 성형 과정 진입
빈틈 등은 원자의 확산이 쉬워지고 저주 피로가 진행됨에 따라 재료 내부에 위치 착오가 생길 수 있다. 응력 작용하에 위치 착오의 미끄럼과 기어오르기와 점 결함이 상호작용하여 미공의 집합을 촉진하고 큰 구멍을 형성하는 등 구멍， 빈틈 주위의 원자는 시간에 따라 변화한다
